Echtzeitüberwachung dank neuem Prozessmessgerät von SCHULE Mühlenbau
MultiSense: automatisierte Qualitätskontrolle für Flocken, Kaffee, Pellets und mehr
Das Inline-Prozessmessgerät MultiSense misst kontinuierlich Schüttgewicht, Feuchtigkeit, Temperatur und – je nach Ausführung – das Produktgewicht und ermöglicht eine automatische Prozesssteuerung.
Bild von: SCHULE Mühlenbau
Kontinuierliche Prozessdaten sind längst mehr als ein Nice-to-have: Sie sind die Voraussetzung für reproduzierbare Qualität. Viele Betriebe verlassen sich jedoch noch auf punktuelle Proben. Diese liefern nur Momentaufnahmen und verdecken wesentliche Veränderungen im Materialstrom. Mit MultiSense präsentiert SCHULE Mühlenbau ein neues Inline-Prozessmessgerät, das genau diese Lücke schließt. Es erfasst zentrale Produktparameter direkt im Prozess und ermöglicht so eine transparente, sichere und präzise Produktionsüberwachung und -steuerung.
KI-Zusammenfassung
- SCHULE Mühlenbau erweitert sein Portfolio mit MultiSense, einem Inline-Messgerät zur kontinuierlichen Erfassung von Schüttgewicht, Feuchtigkeit, Temperatur und optional Produktgewicht.
- Die Messwerte werden in Echtzeit angezeigt, automatisch gespeichert und als Trends dargestellt; das Gerät lässt sich in eine SPS integrieren und flexibel installieren.
- Bei der Roscher Mühle passt MultiSense den Flockierwalzenspalt automatisch an das vorgegebene Schüttgewicht an und alarmiert bei Überschreitung rezeptbasierter Grenzwerte.
- Die kontinuierliche Überwachung verringert manuelle Kontrollen, stabilisiert Prozesse und unterstützt eine gleichbleibende Produktqualität bei Flocken, Getreide, Kaffee, Pellets und weiteren Schüttgütern.
- MultiSense wird im April 2026 auf der IAOM Annual Conference & Expo in Cincinnati und im Mai 2026 auf der interpack in Düsseldorf vorgestellt.
Diese Zusammenfassung wurde von KI erstellt. Sie kann möglicherweise Fehler enthalten. Verlässliche Informationen entnehmen Sie bitte dem Artikel.
Mit MultiSense erweitert SCHULE Mühlenbau sein Portfolio um ein Prozessmessgerät, das speziell für die Inline-Messung im laufenden Produktionsprozess entwickelt wurde. Es besteht aus einem robusten Edelstahl-Messkanal und einem separaten Auswertegerät mit Touchpanel. Integrierte Sensoren messen kontinuierlich Schüttgewicht, Feuchtigkeit, Temperatur und – je nach Ausführung – das Produktgewicht. Die Messung erfolgt vollständig inline, ohne notwendige Entnahme oder Aufbereitung des Produkts. Die Werte erscheinen in Echtzeit, speichern sich automatisch und werden übersichtlich als Trendverläufe dargestellt. MultiSense liefert somit nicht nur punktuelle Ergebnisse, sondern schafft auch eine fortlaufende Datengrundlage, die eine präzise Kontrolle und Steuerung des gesamten Prozesses ermöglicht.Technisch lässt sich MultiSense flexibel integrieren. Das Gerät verfügt über eine Schnittstelle zur Einbindung in eine SPS-Anlagensteuerung und kann je nach örtlichen Gegebenheiten auf dem Boden, an der Decke oder…
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